В четыре раза быстрее: изобретение воронежца помогло ускорить работу российских атомщиков

В атомной энергетике к трубопроводам предъявляют особые требования: от герметичности и качества сварных швов напрямую зависит безопасность эксплуатации станции. Подготовка шовных труб больших диаметров — процесс трудоемкий и часто ручной, и критически важно не допускать даже малейших погрешностей в работе.

Атомщики Воронежской области придумали, как упростить сварку массивных труб и свести вероятность брака к нулю. В цехе централизованного ремонта (ЦЦР) Нововоронежской АЭС (входит в Электроэнергетический дивизион госкорпорации «Росатом») внедрили универсальное приспособление, которое полностью исключает ручной труд при обработке шовных труб и сокращает время операции в четыре раза.

Если раньше на подготовку трубы диаметром 1820 мм уходило не менее 20 часов и над одной трубой трудились как минимум три слесаря, то теперь достаточно 5 часов.

Рационализаторское решение предложил ведущий инженер ЦЦР Алексей Каширин. Он изготовил винтовые распорные приспособления. Устройство устанавливается внутрь трубы и за счет плавного разжатия выравнивает геометрию, компенсируя отклонения формы. Решение подходит для труб диаметром от 1600 до 2000 мм, его легко разобрать и транспортировать в нужную локацию.

— Распорные приспособления используются фактически ежемесячно, а вероятность брака обработанной трубы при сборке и сварке практически сведена к нулю. Это повышает качество ремонтных работ, обеспечивая безопасную и эффективную эксплуатацию оборудования атомной станции, — подчеркнул Алексей Каширин.

Начиная с 2018 года каракури активно применяют в российской атомной отрасли. Более 500 таких устройств используют свыше 46 организаций «Росатома», что позволяет сократить более 250 000 часов тяжелой работы при выполнении трудоемких процессов.